Metodi għall-prevenzjoni u t-tnaqqis tad-deformazzjoni tal-iwweldjar ta 'pjanċi tal-azzar reżistenti għall-ilbies
1. M'għandekx iwweldja wisq
L-aktar metall mimli fil-weldjatura se jipproduċi forza ta 'deformazzjoni akbar. Id-daqs korrett tal-weldjatura jista 'mhux biss jikseb deformazzjoni iżgħar tal-iwweldjar, iżda wkoll jiffranka materjal u ħin tal-iwweldjar. L-ammont ta 'metall tal-iwweldjar li jimla l-weldjatura għandu jkun minimu, u l-weldjatura għandha tkun ċatta jew kemmxejn konvessa, u metall tal-iwweldjar eċċessiv mhux se jżid is-saħħa. Għall-kuntrarju, se żżid il-forza li tinxtorob u żżid id-deformazzjoni tal-iwweldjar.
2, weldjatura intermittenti
Mod ieħor biex jitnaqqas l-ammont ta 'mili tal-weldjatura huwa li tuża wweldjar aktar intermittenti. Per eżempju, meta l-iwweldjar ta 'pjanċi ta' saħħa għolja, l-iwweldjar intermittenti jista 'jnaqqas l-ammont ta' mili tal-weldjatura b'75%, filwaqt li jiżgura wkoll is-saħħa meħtieġa.
3, tnaqqas ix-xoffa tal-weldjatura
L-iwweldjar b'wajer oħxon u inqas passes huwa inqas deformat mill-iwweldjar b'wajer irqiq u aktar passes. F'passes multipli, it-tnaqqis ikkawżat minn kull pass iżid b'mod akkumulattiv it-tnaqqis totali tal-weldjatura. Jista 'jidher mill-figura li l-proċess tal-iwweldjar b'inqas passaġġi u elettrodu oħxon huwa aħjar mill-proċess tal-iwweldjar b'aktar passaġġi u elettrodu rqiq.
4, teknoloġija kontra d-deformazzjoni
Il-partijiet huma mgħawweġ jew inklinati fid-direzzjoni opposta tad-deformazzjoni tal-iwweldjar qabel l-iwweldjar (ħlief għall-iwweldjar fuq ras jew iwweldjar vertikali). L-ammont issettjat minn qabel ta 'deformazzjoni inversa jeħtieġ li jiġi determinat permezz tat-test. Il-prebending, l-issettjar minn qabel, jew il-prearching tal-partijiet iwweldjati huwa mod sempliċi biex tuża forzi mekkaniċi inversi biex tikkumpensa l-istress tal-iwweldjar. Meta l-biċċa tax-xogħol tkun issettjata minn qabel, isseħħ deformazzjoni li tikkawża li l-biċċa tax-xogħol tkun opposta għall-istress tal-kontrazzjoni tal-weldjatura. Il-pre-deformazzjoni u l-post-deformazzjoni jikkanċellaw lil xulxin, jagħmlu l-biċċa xogħol tal-welding pjan ideali.
5. Sekwenza tal-iwweldjar
Skont l-istruttura tal-biċċa tax-xogħol, tiġi ddeterminata sekwenza ta 'assemblaġġ raġonevoli, sabiex l-istruttura tal-biċċa tax-xogħol tiċkien fl-istess pożizzjoni. Il-kanal b'żewġ naħat jinfetaħ fil-biċċa tax-xogħol u x-xaft, jiġi adottat iwweldjar b'ħafna saffi, u s-sekwenza tal-iwweldjar b'żewġ naħat tiġi determinata. L-iwweldjar intermittenti jintuża f'weldjaturi tal-flett, u l-kontrazzjoni fl-ewwel weldjatura hija bbilanċjata bil-kontrazzjoni fit-tieni weldjatura. L-apparat jista 'jżomm il-biċċa tax-xogħol fil-pożizzjoni mixtieqa, iżid ir-riġidità u jnaqqas id-deformazzjoni tal-iwweldjar. Dan il-metodu huwa użat ħafna fl-iwweldjar ta 'biċċiet tax-xogħol żgħar jew komponenti żgħar, minħabba ż-żieda tal-istress tal-iwweldjar, adattat biss għal struttura tal-azzar b'karbonju baxx b'plastiċità tajba.
6. Neħħi l-forza li tinxtorob wara l-iwweldjar
It-tapping huwa metodu ta 'kontrazzjoni tal-forza tal-kontrazzjoni tal-weldjatura, kif inhu t-tkessiħ tal-iwweldjar. It-tapping jikkawża li l-weldjatura testendi u ssir irqaq, u b'hekk tneħħi l-istress (deformazzjoni elastika). Madankollu, meta jintuża dan il-metodu, għandu jiġi nnutat li l-għerq tal-weldjatura ma jistax jiġi knocked, u jistgħu jseħħu xquq meta knocked. B'mod ġenerali, it-tapping ma jistax jintuża fuq il-weldjatura tal-kopertura.
7, tnaqqas il-ħin tal-iwweldjar
L-iwweldjar jipproduċi sħana u tkessiħ, u jieħu wkoll iż-żmien biex tittrasferixxi s-sħana. Għalhekk, il-fattur tal-ħin jaffettwa wkoll id-deformazzjoni. Normalment, huwa mixtieq li jitlesta l-iwweldjar kemm jista 'jkun malajr qabel ma l-biċċa tax-xogħol kbira tissaħħan u estiża. Il-proċess tal-iwweldjar, bħat-tip u d-daqs tal-elettrodu, il-kurrent tal-iwweldjar, il-veloċità tal-iwweldjar, eċċ., Jaffettwa l-grad ta 'jinxtorob u deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol tal-iwweldjar. L-użu ta 'tagħmir ta' wweldjar mekkanizzat inaqqas il-ħin tal-iwweldjar u l-ammont ta 'deformazzjoni kkawżata mis-sħana.
