Riċerkaturi xjentifiċi żviluppaw metodu biex jippreparaw pjanċi b'kisja doppja reżistenti għall-ilbies, li jinkludi speċifikament il-passi li ġejjin:
(1) Agħżel ċangatura komposta splussiva doppja mingħajr difetti reżistenti għall-ilbies, bis-saffi ta 'fuq u t'isfel magħmula minn pjanċi tat-titanju u s-saff tan-nofs magħmul minn pjanċi tal-azzar;
(2) Ittratta l-wiċċ taċ-ċangatura komposta reżistenti għall-ilbies magħżula;
(3) Poġġi l-imbjank tal-pjanċa komposti reżistenti għall-ilbies imnaddfa mill-wiċċ f'forn tat-tisħin ta 'pass għat-tisħin, li jiffoka fuq il-kontroll tat-tul tal-fjamma tal-berner tal-forn;
(4) Ibgħat iċ-ċangatura komposta reżistenti għall-ilbies wara t-tixrib lejn il-mitħna tal-irrumblar għal descaling u twettaq rolling b'ħafna passaġġi;
(5) Wara li jitlesta l-irrumblar, il-pjanċa reżistenti għall-ilbies hija mkessħa bl-arja u ddrittata. Billi tikkontrolla t-tul tal-fjamma tal-burner tal-forn, l-invenzjoni preżenti tipprevjeni li l-fjamma tkun twila wisq biex tikkuntattja l-pjanċa reżistenti għall-ilbies u tikkawża li tinħaraq, tipprevjeni l-ġenerazzjoni ta 'komposti intermetalliċi fl-interface bejn it-titanju u l-azzar, u tiffaċilita il-kontroll tal-forma tal-pjanċa fil-proċess ta 'rolling sussegwenti. , tnaqqas ħafna l-grad ta 'saff tat-titanju traqqiq. Il-pjanċa reżistenti għall-ilbies b'kisja doppja rrumblata mill-invenzjoni preżenti għandha forma ta 'pjanċa tajba, daqs uniformi u prestazzjoni eċċellenti.
Il-metodu ta 'preparazzjoni ta' din il-pjanċa reżistenti għall-ilbies b'kisja doppja huwa kkaratterizzat minn: inklużi l-passi li ġejjin:
Ⅰ. Preparazzjoni tal-materja prima: Agħżel ċangatura reżistenti għall-ilbies b'kisja doppja. Is-saffi ta 'fuq u t'isfel tal-kisi tal-vojt magħżul huma pjanċi tat-titanju, u s-saff tan-nofs huwa pjanċa tal-azzar; il-pjanċa tal-azzar u waħda mill-pjanċi tat-titanju huma komposti b'mod splussiv f'ċangatura reżistenti għall-ilbies b'kisja waħda. Ċangatura tat-tħin, ċangatura reżistenti għall-ilbies b'kisja waħda u saff ieħor ta 'pjanċa tat-titanju huma magħquda f'ċangatura reżistenti għall-ilbies miksija doppja permezz ta' splużjoni sekondarja;
Ⅱ. Trattament tal-wiċċ: It-trattament tal-wiċċ jitwettaq fuq il-pjanċa vojta magħżula reżistenti għall-ilbies biex tneħħi l-impuritajiet fuq l-uċuħ ta 'fuq u t'isfel tal-vojt kompost u burrs madwar il-vojt;
Ⅲ. Trattament tat-tisħin: Il-vojt kompost imnaddaf huwa mgħobbi bl-azzar mit-tarf tal-forn, imqiegħed f'forn tat-tisħin bil-mixi għat-tisħin, u jidħol fis-sezzjoni tat-tisħin minn qabel, is-sezzjoni tat-tisħin u t-tixrib f'sekwenza. It-temperatura tas-sezzjoni tat-tisħin minn qabel hija Inqas minn jew ugwali għal 550 grad. Ħin tat-tisħin minn qabel Akbar minn jew ugwali għal 50min; it-temperatura tas-sezzjoni tat-tisħin hija 750 ~ 950 grad, veloċità tat-tisħin Inqas minn jew ugwali għal 300 grad / h; it-temperatura tas-sezzjoni tat-tixrib hija 830 ~ 920 grad, il-ħin tat-tixrib huwa 60 ~ 150min;
IV. Descaling rolling: The composite billet after soaking is sent to the rolling mill for descaling, and 5 to 13 passes of rolling are performed. The reduction rate of the first rolling pass is controlled to be >20%, u r-rata ta 'tnaqqis ta' l-aħħar pass huwa<10 %, the total reduction rate is 60%~90%, and the wear-resistant plate is air-cooled after rolling;
Ⅴ. Trattament ta 'drittar: Il-pjanċa reżistenti għall-ilbies hija ddritata wara t-tkessiħ bl-arja. Poġġi l-pjanċa reżistenti għall-ilbies li għandha tkun iddrittata fil-magna tal-iddrittar. Iddetermina l-pass tal-iddrittar skont il-ħxuna tal-pjanċa reżistenti għall-ilbies, u ċċekkja t-tarf tal-ħruġ tal-magna tal-iddrittar. Ir-rombli jistabbilixxu diversi parametri sabiex il-pjanċa reżistenti għall-ilbies li għandha tkun iddrittata tgħaddi mill-magna tal-iddrittar b'mod ugwali; it-temperatura tal-iddrittar hija Akbar minn jew ugwali għal 600 grad, u n-numru ta 'passes tal-iddrittar huwa tal-inqas 1.
